本工藝所制得的高密度聚乙烯熱熔膠樹脂適用于服裝熱熔襯等。產品按粒度分為L―1及L―2兩個品級，質量規格見表1.不同密度的熔點率低。是生產不同MI的HDPE時聚合反應動力學曲線。是表示生產熱熔膠（MI為15時，其聚合反應速度僅為生產擠塑級產品（MI為0.4― 1/3左右。
3.2粒度控制聚烯烴的顆粒大小和形態，可通過控制催化劑的顆粒大小和形態加以控制。本課題在制備催化劑時，通過三個方面來調節催化劑的顆粒度11：①調節高效催化劑載體的顆粒度。載體越粗，所生產的催化劑越粗；②調節催化劑浸漬釜的攪拌轉速。轉速越快，催化劑顆粒度越細；③調節催化劑浸漬時過濾金屬化合的滴加速度和反應時間。通過正交試驗，在原SG010―B型催化劑的基礎上進行改性，經過多種不同試驗條件試驗，試制成功了對氫氣具有高敏感性，顆粒度又能適合撒粉法和不同要求的兩種新型催化劑SG010上述聚合物通過機械振動篩分級，30―80目為L| 1，適用于撒粉法；30―200目為L一2，用于粉點法。當采用SG010―X催化劑時，可得總量為60 *%的L一2和20―30%的L-1粉料；如果采用SG010―C催化劑，可獲總量為20料。粉末的顆粒度均能符合粘合襯熱熔膠的要求，類似牌號外觀MI（g/cm3）熔點粒徑（um）灰份水份5產品應用工藝條件bookmark7 L型熱熔膠經有關單位試用，效果滿意，工藝條件見表2.工藝條件L*（撒粉機）L一2（粉點機）涂敷條件壓燙條件劑，對氫氣敏感性好、生成的聚合物顆粒度及其分布可根據用戶的不同需求調節。
②所開發的熱熔膠技術工藝合理，操作簡易，能在現生產裝置上長時間連續運轉。以年產千噸熱熔膠計，產值1550萬元，利稅41O萬元。
③該L型樹脂，適用于國產或進口的粉點設備使用。制得的粘合襯各項指標基本上達到了國外同類產品水平，但手感稍硬，有待進一步提高。
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